SUS 동물 닭 모이 펠릿 밀 기계 가금 사료 성형기

동물적 닭 모이 펠릿 밀 기계 가금 사료 성형기

사료 정제 공장 기계에 대한 제품 설명

사료 정제 공장 기계의 매개 변수

공급 펠릿타이저의 펠리타이징 절차 :

1. 조건을 붙이는 것 : 검사는 과립화 공정에 가장 중요 링크입니다. 검사의 품질은 직접적으로 펠렛 사료의 품질을 결정합니다. 검사의 목적은 펠렛팅에 도움이 된 어떤 수분과 습도로 분말로 된 공급 안으로 혼합된 건식 분말을 완화시키는 것입니다. 요즈음, 우리나라에서 공급밀은 스팀을 추가함으로써 컨디셔닝 프로세스를 완료합니다.
2. 조립 : (1) 고리형 형타 조립 : 퀀칭되고 템퍼링된 물질은 첫째로 보안 마그넷에 의해 제거되고 그리고 나서 고르게 레코드와 혼합 사이에 분배되고 레코드가 죽어서, 물질이 섭취 구역의 가압 영역으로부터 구축에 들어갑니다. 그것은 끊임없이 밀려나고 원주형 공급을 형성하기 위해 다이 구멍 안으로 프레스 가공 롤러에 의해 나눠집니다. 다이가 회전한 것처럼, 그것은 다이 밖에 고쳐진 커터에 의해 과립형 피드로 절단됩니다. (2) 플래트 다이 조립과 혼합 뒤에 있는 소재는 입화 시스템에 들어가고 입화 시스템의 상부에 위치한 회전 분배기는 고르게 회전하는 언론에 의해 다이의 표면에 소재를 펼치고, 그리고 나서 다이 구멍 안으로 소재를 누르고 그것을 섞습니다. 바닥은 밖에 눌러지고 다이 구멍의 로드 형 피드 아웃이 자르는 롤러에 의해 요구되는 길이로 절단됩니다.
3. 고온과 고습도 증기에 대한 도입 때문에, 과립화 공정 동안 식을 때, 다량의 열은 물질의 구축에 의해 발생되고, 펠렛 사료가 단지 과립기에서 나올 때, 수분 함유량은 16%-18%에 도달하고 온도가 75C-85C 만큼높게 있도록 이 조건 하에, 펠렛 사료가 쉽게 변형되고 깨지고, 접착성과 곰팡이가 핌의 현상이 또한 저장 동안 일어날 것입니다. 수증기는 아래 14%로 감소하여야하고 온도가 냉각을 요구하는 대기 온도 보다 더 높게 아래 8 Ｃ로 감소하여야 합니다.
4. 전기, 증가 생산량을 구하고 품질을 향상시키기 위해, 펠릿 밀의 생산 과정에서 망가질 때, 자재는 종종 처음으로 특정 규모의 환약으로 만들어지고 그리고 나서 가축과 가금류 사육의 입자 크기에 따라 분쇄기로 자격 있는 환약으로 압착됩니다. 제품.
5. 상영되는 것 : 펠렛 사료가 압도적인 프로세스에 의해 처리된 후, 분말 응집물과 같은 약간의 자격이 없는 물질은 생산될 것입니다. 그러므로, 깨진 펠렛 사료는 깔끔한 입자와 균일 사이즈와 제품 안으로 지킬 필요가 있습니다.