공급밀 공장을 위한 Hr 가금 사료 생산 라인 당 1-10 톤

공급밀 공장을 위한 Hr 가금 사료 생산 라인 당 1-10 톤

절차 :

피딩하는 구멍 →Feed 그라인더 →Feed 믹서 → 사료 정제 공장 → 카운터 플로우 냉각기 →는 환약 크럼블러 → 사료 정제 등급 분급기 → 자동 평량과 곤포기를 공급합니다

이 펠렛 사료 라인은 크고 미디엄-사이즈 농장과 중간 크기 공급밀 공장에 적합합니다.

라인은 6 구간을 구성합니다

1. 압도적 부분

원료가 3 밀리미터 지름에 도달하기 위해 해머밀 (분쇄기)에 보내지기 전에 원료의 두께가 >5 밀리미터일 때, 원료는 크기 감소를 위해 사용되어야 합니다.

2. 혼합부

오픈 도어가 구성하고 신속히 배출한 2, 누출 없음, 어떤 잔여물. 여러 형태 액체는 시스템을 추가하고, 혼합 프리믹스, 가금 사료, 수상 사료, 첨가제와 화학과 의약계, 등에 적합한 압축된 공기 제팅 시스템과 일치될 수 있습니다

3. 펠리타이징 부문

전체 취급 라인의 심장부의 역할을 할 때, 강제적 공급 장치를 통하여, 소재의 적당한 흐름을 획득하기 위해 스크류 피더 축의 회전 속도를 조정하는 것을 통하여 고리형 형타 펠릿 밀은 마침내 펠렛모양으로 만들기 위한 봉입실에 들어갑니다.

4. 냉각 구간

펠리타이징 과정 뒤에, 사료 정제의 기온은 약 15%의 수분 함량으로, 60-80 도 섭씨에 대한 것입니다. 냉각기는 그리고 나서 사료 정제를 저장하도록 더 쉽게 이로써 하면서, 목제 펠릿의 수분 함량을 약 3-4%로 줄이는데 사용되어야 합니다.

5. 분류 스크린

그것 매시 또는 펠렛 사료의 상영되고 분류해서 적용 가능하. 원료와 클바시파잉어브 세미의 세정이 두번째 연마 뒤에 제품을 완성했기 때문에 통조림으로 만드는 것은 사용된 것이 또한 있습니다.

크고 중간 공급밀에 의해.

6. 패킹 섹션

식고 상영된 후, 사료 정제는 수분과 다른 환경적인 조건으로부터 보호되어야 합니다. 그곳의 이것이 우리의 세미 오트 곤포기의 효과적으로 처리된 포장 공정이기 때문에.

매개 변수 :

 

모델	SZLH250	SZLH320	SZLH350	SZLH420	SZLH508
전원(KW)	22	37	55	110	160
능력(T/H)	1	2-4	5-7	8-10	15-20
안쪽 DIA(MM)	250	320	350	420	508
환약 사이즈(MM)	2-8	2-8	2-18	2-18	2-18

 

 

 

기술 지원과 프리-살레 서비스 :

1. 포괄적 기술적이고 사업 상담 서비스를 제공하기 ;

2. 우리의 고객들을 위해 가장 적당한 계획과 장비를 제안하기 ;
3. 고객들을 위한 특수한 요구 사항에 따라 표적화 제품을 설계하고 제조하기 ;
4. 정기적으로 높은 자격있는 서비스 기술자를 훈련시키기.