1-2T/H 가축 사료 장비 OEM ODM 가축 사료 펠렛 공장

소 양 환약을 만들기 위한 1-2 톤 / 시간 가축 불출 장비

펠릿타이저 착용부의 더 데일리 웨어를 감소시키는 방법

펠렛 사료 생산 과정에서, 사용자가 정확한 펠릿타이저 작전을 가지고 있지 않으면, 그것은 확실히 펠릿타이저의 서비스 수명에 영향을 미칠 것입니다. 더 잘 공급 펠릿타이저 착용부, 펠릿타이저 착용부 위의 다음과 같은 피드 기구 업체들의 웨어를 감소시키는 방법은 분석과 유지 관리 방법이 당신과 공유하게 합니다.

1, 날것 원료 크기

원료의 압박하는 훌륭함이 과립형 피드, 피너 입자 크기, 크게 표면적, 빨리 물질의 표면적이 증기에서 물을 흡수한다고 결정하기 때문에고, 조질과 입자 형성은 상대적으로 쉽습니다 ; 또한 조잡한 입자 크기, 증가 다이스 마모, 증가 에너지 소비, 생산성 감소.

피드 기구 제조들을 위한 요구조건은 8개 메쉬 스크린을 통한 전부 통과를 압도하는 것 뒤에 원료의 입자 크기가 떠오른다는 것이지만, 그러나 25개 메쉬 스크린 위의 자재가 35%보다 더 큽니다. 높은 조 섬유 내용과 물질은 그리스의 특정한 양을 펠렛팅 프로세스에 추가하고 물질과 링 몰드 사이의 마찰을 감소시킬 필요가 있고 형성되는 것 뒤에 사료 입자의 출현이 매끄럽습니다.

매개 변수

2, 원료 음란 세정

만약 자료가 가속된 다이스 마모의 결과를 초래한 철 불순물을 또한 매우 포함하면, 이것이 펠릿타이저 운영자의 관심을 끌어야 합니다, 그러면 원료 처리 전에 세척 작업이 매우 중요합니다.

3. 스팀을 추가하세요

스팀은 물질의 연화에 도움이 된 물질의 과립화 공정에 추가되고 윤활 처리 역할을 하고, 그러므로 기계에 물질의 웨어를 감소시키고 출력을 향상시키고 있습니다. 일반적 압 레벨은 다양한 압축 소재에 따라 변화합니다. 스팀을 추가한 후, 물질의 수분 함량은 16% ~ 17%에 도달하여야 하고 끄고 부드러워지는 것 뒤에 물질의 온도 제어가 78 ~ 87C에 더 낫습니다.

4, 고리형 형타와 압연 롤러 사이의 더 갭

공급 장치의 부적당한 설치 각은 시간이 지나면서 고리형 형타와 프레스 로울 사이에 웨어의 불균형한 분배로 이어질 고리형 형타와 프레스 로울 사이에 재료의 불균형한 분배로 이어질 것입니다. 만약 허가가 너무 작으면, 그것이 특히 장비가 시작되고, 멈추는 비어 있는 작업 동안, 고리형 형타와 프레스 로울의 표면적으로 웨어를 악화시킬 것입니다. 마모 영향은 더 강렬합니다. 고리형 형타와 프레스 로울 사이의 제거는 0.2 ~ 0.4 밀리미터로 더 낫습니다.